热喷涂是利用热源将喷涂材料加热到熔融或半熔化状态，并以一定速度在预处理基体表面喷涂沉积，形成涂层，赋予基体表面特殊功能的一种方法。以常用的超音速火焰喷涂法(HVOF)和大气等离子喷涂法(APS)为例，涂层是由无数变形粒子交错叠加形成的层状堆积结构，因此涂层中变形颗粒之间不可避免地存在一定的孔隙。孔隙按其存在形式可分为表面孔(开孔)、封闭孔和穿透孔(通孔)。
当涂层用于耐腐蚀时，如果涂层中有开孔或封闭的孔隙，腐蚀性介质不能直接到达基体表面，因此不能直接引起基体腐蚀。如果涂层中有通孔，腐蚀性介质将通过孔隙直接到达被保护基体的表面，引起涂层与基体之间的化学或电化学腐蚀，腐蚀产物在界面处的积累将导致涂层开裂脱落。最终导致涂层失效。此外为了防止腐蚀介质对基体的侵蚀，提高涂层的耐腐性能，扩大其在特殊环境中的应用范围，必须对涂层进行封孔。
孔封处理是指用毛刷或喷涂设备将封孔剂浸入孔隙中，在填充孔隙加强内部的同时，其表面也变得光滑，多余的封孔剂成为涂层。因此，封孔剂必须具有低粘度和良好的渗透性能，具有易固化以及与陶瓷涂层的匹配性和化学上的相容性，以及良好的化学稳定性和在环境中的稳定性、耐腐蚀性。封孔处理的目的主要有三个方面：一是保证涂层的气密性，提高涂层的耐腐蚀性、抗氧化性或电绝缘性。二是通过将磨削过程中从砂轮上脱落的磨料颗粒嵌入涂层的孔隙中，防止污染涂层。三是赋予涂层新的功能，如石蜡、塑料等封孔剂，具有减摩和自润滑作用，可赋予涂层减磨和自润滑性能。
使用封孔剂进行封孔处理，是指通过涂刷、浸涂或机械喷涂的方法，使封孔液很好地渗透到涂层的孔隙中，从而达到堵塞孔隙的目的。作为封孔剂应符合以下条件：
①具有良好的渗透性，即要求封孔剂具有较低的粘度，与涂层具有良好的浸润效果。但溶胶的粘度不宜过小，如果粘度过小，则溶胶中的固含量少，溶胶虽然能很好地渗透到孔隙中，但由于固含量太小，不能起到很好的封孔效果，须多次反复浸渍收效不佳，而且粘度太小，很难成膜。
②具有良好的化学稳定性和耐侵蚀性。由于涂层经常处于某些化学溶剂的腐蚀介质中，如果封孔剂不能承受腐蚀介质的侵蚀，封孔处理很快就会失败。
③易固化，与涂层结合牢固，必须能承受一定的机械作用。也就是说，封孔剂应与涂层结合牢固，不会因机械作用而脱落或破裂。
④工作温度下性能稳定，密封剂在使用温度下不会发生熔化、蒸发或分解等物理变化。
⑤不会降低涂层或基体金属的性能，不会与涂层或基体产生有害的化学反应。在工作环境下，应与涂层和基体保持化学稳定性。
⑥安全无毒，使用方便，确保施工过程中的安全性和方便性。