在电泳涂装过程中，除油是一个必不可少的过程。主要是指工件表面有冲压油、轧制油、防锈油和有少量污垢，如果这些油污处理不干净，很容易影响电泳涂膜的质量，比如出现斑点、凹陷等异常现象。然而，除油剂的种类很多，从除油剂的pH值来看，它们主要分为三类：酸性、碱性和中性除油。那么，这三种除油方法之间有什么区别呢？

酸性除油剂
如果pH值小于5，则可以将其视为酸性除油剂。它通常含有酸性化合物，如盐酸、磷酸、硫酸、醋酸或其他有机酸，使用浓度呈酸性。它的主要特点是可以去除油脂、铁锈和氧化层。这种清洗剂使用酸碱中和来清洁工件(含有浓硫酸的除外)。因此，理论上，所有碱性污渍或具有碱性特征的东西都可以用酸性清洗剂进行清洗。酸性清洁剂的另一个特征是它们还原氧化物的能力，例如铝合金中去除氧化膜，由于铝材料表面自然形成的氧化膜不均匀且不连续的，为了获得符合工艺要求的涂层效果，就需要使用铬酸、硫酸和氢氟酸(主要是用于压铸铝的硝酸)的混合液从表面去除氧化皮膜。
中性 除油剂
pH值在5-9之间可以被视为是中性除油剂。中性清洗剂是由阴离子和非离子表面活化剂精确合成的水多元醇基混合物，以产生中性或微碱性的接近中性的浓缩物。适用于喷雾和超声波清洗过程，需要注意的是，中性除油剂中的细菌容易繁殖，除油剂使用一段时间后会产生臭味，严重影响除油效果。因此，应特别注意中性除油剂的使用时间。
碱性 除油剂
如果pH值大于9，则可以将其视为碱性除油剂。它主要由表面活性剂、氢氧化钾、氢氧化钠或其他碱性化合物复配而成。其原理是利用皂化、乳化和浸透润湿的机理去除金属表面油脂，如皂化油脂(动物和植物油)和非皂化油脂(矿物油)。这也是电泳预处理过程中最常用的除油剂，比酸性除油剂更安全、更环保。
在电泳预处理的除油过程中，除油剂的选择主要基于基材。一般情况下，当工件表面的油污比较重或难以清洗时，主要使用碱性除油剂。但是，在对有色金属进行除油时，必须注意除油剂对金属的腐蚀。如果锌合金具有较强的化学活性，接触强碱除油剂很容易导致工件腐蚀，这就需要使用弱碱性化学或电化学除油溶液。酸性除油剂的除油能力最弱，一般不适用于冷钢板，但更适用于热钢轧板。中性除油剂的除油能力介于两者之间。然而，除了除油剂的类型外，影响除油效果的因素还与除油温度、除油时间和机械作用等因素有关，这取决于生产线的设计和工艺要求。