铝合金除油是铝合金部件表面处理中的一个重要过程，如果铝合金表面除油不干净，则以后的加工工作将难以进行。零部件表面需要除去的污染物包括：铝合金零件在冲压、车、铣等加工过程中沾染的各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等。除油方法可分为溶剂除油、化学除油、电化学除油等，下面来介绍下这几种除油方法的区别。

一、溶剂除油
有机溶剂对皂化油和非皂化油都有很强的溶解作用，可以去除工件表面的标记符号和残留的抛光膏。主要目标是非皂化油污类污染。
从有机溶剂中除油的方法包括擦洗、浸渍、喷淋和超声波清洗。其中，超声波清洗使用的是油污清洗剂，其特点是效率高，去除油污效果好，特别是对于一些形状复杂、有细孔、盲孔、对去除油污要求高的工件。它是目前常用的一种有机溶剂清洁方法。
特点：除油速度快，一般对金属没有腐蚀性，但对重油污的去除不是很彻底，需要通过化学或电解方法进行进一步清洁。
二、化学除油
化学除油用于去除不可见的油污、表面灰尘、微量防锈涂层以及运输或生产过程中形成的少量污染物。化学除油包括碱性化学除油和酸性化学除油。
①碱性化学除油
碱性除油是最常用的方法之一，其除油原理是通过碱液对皂化油污的皂化作用和表面活性剂对非皂化油污的乳化作用来达到去除这两类油污的目的。
②酸性化学除油
酸性除油处理也是一种广泛使用的除油方法。酸性除油剂通常由无机酸或有机酸、表面活性剂、缓蚀剂和渗透剂组成。
特点：无需加热，在常温下可达到良好的除油效果。如果加热到40℃左右，可以显著提高除油效果；常温除油时，工作缸可以用硬质PVC制成，加热除油时应用PP制成。
三、电解除油
555铝合金除油处理很少使用碱性电解除油，因为这种清洁处理对部件表面有显著的侵蚀作用，而且设备投资也很大。
特点：具有很强的活性和净化效果，电解除油分为阴极除油和阳极除油，大多数使用阴极除油。
需要注意的事项：
1、 除油剂的选择
由于单一组分清洁剂效果不佳，工业铝型材生产中常用多组分和复合清洁剂。由强碱和弱碱、聚合无机盐、表面活性剂等适合而成的复合清洁剂可以有效地发挥其各自的清洁特性，从而显著提高清洁效率。
2、泡沫及其控制
在金属清洗中，泡沫的产生或去除对预处理过程非常重要，一定量的泡沫有利于某些处理过程，但铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的数量，在喷涂时，要求清洗剂为低泡沫，否则批量生产将难以正常进行。
3、注意水洗质量
为了降低污染程度，首先需要最大限度地减少工件夹带清洗液对下一道工序的污染。此外，应考虑多级水洗，一般为两级水洗，有些工艺也会使用纯水洗涤。用于后续水洗阶段的水的最大污染不得超过前一阶段清洗工件的十分之一，从而使第二阶段清洗的工件的残余液体浓度仅为原始浓度的百分之一。当添加清洁水进行洗涤时，使用溢流补充以节约用水。
4、加强工艺管理
严格执行操作规程，每天检查运行状态，并随时观察工艺参数。禁止工件在设备内长时间停留，以避免腐蚀。