电镀是一种利用电化学原理在金属或非金属表面镀上一层金属的过程。目前，电镀技术广泛应用于螺丝、齿轮、电子和音响等行业。在电镀之前，金属元件通常要经过切削、拉伸和成型等加工步骤。工件处理后，表面会有各种类型的油污，难以清洗。
在电镀过程中，金属材料基体表面的洁净度和表面状况直接影响电镀后产品的质量。如果金属没有彻底清洁干净，金属表面有油污等杂质，会导致镀层与金属基体层的结合力差。在后期，会导致镀层脱落，导致工件上出现锈蚀。金属基体表面除油的质量直接影响后续电镀的质量。电镀前的除油工艺已成为电镀工艺中至关重要的一步。
金属电镀预处理
除油剂，我们应该如何选择？
1.金属电镀必须选用专用除油剂。电镀专用除油剂是专门为某些金属电镀预处理而设计的一种除油剂，具有很强的专业性。金属电镀除油剂一般分为铜除油剂、铝除油剂、铁除油剂等。
2.金属电镀除油剂必须选用环保型除油剂。电镀专用除油剂不能含有重金属、易燃易爆、有毒成分等，以保护环境、水资源和操作人员的健康。
3.金属电镀除油剂必须选择清洁强力的清洗剂。电镀专用除油剂需要强大的清洁力，可以在有限的时间内清洁待电镀零件表面的油污，减少整体处理时间。
4.金属电镀除油剂必须选择腐蚀性低的清洗剂。电镀专用
除油剂，除油性能强，不会对金属基体造成腐蚀，不会破坏镀层和基体本身的防锈耐腐蚀性能。
