所谓电镀就是要在金属基体材料上穿上一层漂亮的金属外衣，因此电镀时需要对金属进行前处理，除去金属表面的污迹、锈迹、氧化物和油污，并活化被镀基体表面。金属表面处理得越干净，金属与镀层间就越有良好的结合力。
在金属表面所依附的物质中，除油是最难处理的。空气中含有许多我们肉眼看不到的微细物质，如果将金属材料置于空气中，尽管短时间内，飞散在空气中的灰尘、油脂会附着在其表面上，形成油污层。
镀件表面油污的来源主要有以下几个方面：
1、镀件在制造成型过程中需要润滑、降温、防锈等，采用了各种油脂达到加工所需要的目的。例如卷轧、冲压、热处理及淬火等使用了拉延油、润滑油、淬火油、防锈脂等。
2、镀件在机械加工过程中，例如车、切、削、钻、磨等工序，都需要使用润滑油、切削油、拉延油、防锈油等。
3、镀件机械制造成型后，在库存及运输过程中为防止表面产生腐蚀、生锈或磨损，需要防锈包装，需要使用各种防锈油脂及缓蚀剂等。
4、有些镀件在前处理时，进行机械抛光，抛光后表面留有抛光膏、蜡及金属屑等污物。
事实上，在电镀的实际生产中，镀层与金属的结合力不良是最常见的故障，其中80％是因镀前处理不良（油脂处理不好）所致。因此要获得优质的镀层，需要采取完善严格的电镀前处理工序。
镀前表面处理工艺主要有以下几个方面：
一、浸泡除油、去灰：
1、在运用前加少量的自来水，然后将铝制品加工件浸入池内；（调整好去灰剂）
2、参加铝制品除油剂，在5--10秒内自动发热；
3、2~3分钟除油终了，用自来水清洗；
4、进入去灰剂中去灰（时间不超越30秒钟）；
5、自来水清洗------烘干（晾干）或者停止氧化。
在这个运用过程中， 除油剂发热温度较高时能够恰当的加自来水稀释铝除油剂。
二、喷淋除油、去灰：
2、调整好喷嘴角度；
3、保证铝型材制品的喷淋时间（不少于30秒）；
4、保证铝制品有循环水洗；
