(一)污水处理：
①废水来源及特点：染料废水是主要的有害工业废水之一，主要来源于染料及染料中间体的生产行业，它由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料以及从地面冲洗掉的污水组成。我国染料行业具有小批量、多品种的特点，大多为间歇作业、废水间断性排放，水质和水量变化范围大。染料生产过程长，产品收率低，废水成分复杂，浓度高(COD为10-10万mg/L)，色度深(50-50万倍)。废水中的有机成分主要来源于芳烃和杂环化合物，具有显色基团和极性基团。废水中还含有大量的原材料和副产物，如卤化物、硝基物、苯胺、酚类等，以及无机盐，如NaCl、Na2SO4、Na2S等。由于染料生产的种类繁多，并且向抗光解、抗氧化和生物氧化的方向发展，使染料废水的处理难度增加。染料废水处理的难点包括：一是COD高，而BOD/COD值低，可生化性差；二是色度高，组分复杂。COD的去除与脱色有关，但脱色问题更为棘手。
②染料分类：(1).直接染料(2).活性染料(3).Vat染料(4).弱酸性染料(5).中性染料。其中，直接染料和还原、分散、硫化染料通过化学混凝去除，脱色率高；活性染料的混凝去除效果随分子量的变化而变化；那些具有高分子量的易于去除；强酸染料脱色率低，弱酸性和中性染料脱色率高；阳离子染料难以用混凝剂去除，脱色率低。
③废水处理方法：
(1)混凝沉淀(气浮)法：目前，在印染废水脱色的常用方法中，混凝沉淀法(气浮)因其技术投资低、设备简单、占地面积小等优点而得到广泛应用。印染废水中使用的混凝剂很多，大致可以分为无机混凝剂和有机混凝剂，通过添加铁盐等无机混凝剂和PAM等有机高分子
絮凝剂可以达到理想的效果。
(2)废水脱色的混凝组合处理：染料废水的脱色处理, 由于经济等方面的原因采用单一方法往往不能达到处理要求。混凝脱色—CASS处理工艺是一种以生化为主，辅以物化生物结合的处理流程，它不仅去除了大部分色度，而且对一些不可生化介质中的高浓度COD有机物质也有很好的去除效果。采用混凝沉淀—生物膜法处理印染废水。通过工程实践证明，废水中COD和BOD的去除率可达94%以上，废水脱色效果良好。同步吸附—混凝—氧化处理工艺利用吸附剂、氧化剂和混凝剂的共同反应，以及空气鼓泡搅拌，对处理以阳离子和阴离子染料为主的染色废水。效果良好，CODcr去除率和出水色度都有很大提高。应用化学耦合氧化法处理染料废水，脱色率达到95%以上，有效减少了污泥量。处理后的水样接近无色透明，与普通混凝剂相比，使用新型化学耦合氧化法处理印染废水所需的混凝剂用量要低得多，而且对废水中色度和浊度的去除速度快，脱色效率高。
(二)污泥处理：目前国内印染厂受规模限制，废水量一般不超过5万立方米/天。不宜使用大规模的自然土地干化或焚烧炉等设施。特别是在南部地区，多雨潮湿的气候使得干燥的田地几乎不存在。对于小型污水处理厂，如果污泥经过初步调理，脱水后的固体含量可以超过20%，则满足运输要求，在投资、运营和污泥处理方法方面都是业主可以接受的。有许多絮凝剂用于污泥处理，如铁盐、铝盐和聚丙烯酰胺。然而，聚丙烯酰胺是絮凝剂的主要类型，各种
絮凝剂有其适用性、优点和缺点。
