铝件阳极氧化根据溶液成分及氧化层的性质分为硫酸阳极氧化、硫酸硬质阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和瓷质阳极氧化等，对氧化槽的要求不尽相同，因此结构上也有些差别。 铝材表面处理添加剂厂家作出以下分析。
(一)硫酸阳极氧化槽
这类氧化槽由槽体、导电装置、冷却管和压缩空气搅拌管等组成，工作温度一般为l3℃～26℃。
由于氧化过程中产生大量的热，如果没有降温装置，槽液温度会很快升高。同时溶液温度对氧化膜的生长关系密切，溶液温度应比较均匀，槽内应有溶液搅拌系统。其结构型式如图l2—2—15所示。槽体通常是由硬聚氯乙烯塑料或钢槽衬软聚氯乙烯塑料制成，冷却管由铅锑合金管(牌号PbSb-4或PbSb-6)制成，也可以用聚四氟乙烯塑料换热器；对于溶液中添加草酸作添加剂的硫酸阳极氧化槽，采用聚四氟乙烯塑料换热器较好。
常用的冷却介质有自来水、冷冻水、氟利昂(F-12)等几种，可参见本章第二节中溶液冷却装置部分。
(二)硫酸硬质阳极氧化槽
硫酸硬质阳极氧化槽由带保温层的槽体、冷却管、导电装置及压缩空气搅拌管组成，工作温度一般为一l0℃～l0℃，视不同工艺要求而定，结构型式与硫酸阳极氧化槽相似。
槽体一般用钢槽衬软聚氯乙烯塑料，由于工作温度较低，大多数槽体用矿渣棉或玻璃棉作保温层，其厚度约50mm。溶液冷却通常用氟利昂(F-12)或低温盐水作冷却介质。
硬质阳极氧化槽的其他部件及其材料与普通硫酸阳极氧化槽相同，但由于氧化过程的终止电压可达到1IOV甚至更高，应有适当的绝缘防护措施。
硫酸硬质阳极氧化槽的冷却管材料可以用铅锑合金管、钛管和聚四氟乙烯管，对以草酸为添加剂的溶液，不宜使用钛管。
（三)铬酸阳极氧化槽
铬酸阳极氧化槽由槽体、导电装置、兼作冷却的加热装置及压缩空气搅拌管组成。其结构型式和镀铬槽相似，不论是内热式或外热式镀铬槽，加上压缩空气搅拌管均可作铬酸阳极氧化槽使用。
(四)草酸阳极氧化槽
草酸阳极氧化槽由槽体、导电装置、冷却管及搅拌装置组成。作电绝缘用的草酸阳极氧化工艺，对溶液清洁度要求甚高，槽液一般用二次蒸馏水配制，槽液对杂质很敏感，尤其是对氯根(C1-)极为敏感，因此草酸阳极氧化槽在选用槽体材料及部件材料时，都应避免对溶液的污染。槽体大多用陶瓷槽，冷却管用聚四氟乙烯塑料管或玻璃管，采用氟利昂制冷机组或用自来水冷却，视工作温度要求而定。 ．
溶液搅拌最好用机械搅拌方法，若用压缩空气搅拌，搅拌管宜用玻璃管或聚四氟乙烯管制作，所用的压缩空气应经油水分离器过滤后再经过两级蒸馏水过滤；最好单独采用无油空气压缩机(如旋涡泵、多级层叠式吹吸泵)供气。
由于它的终止电压可高达1IOV，因此应有适当的安全防护措施。
(五)瓷质阳极氧化槽
瓷质阳极氧化槽一般由陶瓷槽或聚氯乙烯塑料槽、导电装置、冷却装置及压缩空气搅拌管组成。冷却方法可以用水套冷却或聚四氟乙烯塑料换热器冷却，冷却介质可用自来水。冬季生产时，溶液可以用蒸汽通入水套或换热器进行预热。
由于工作电压可达ll0V，因此应有适当的安全防护措施。
