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金属表面脱脂除油的各大工艺方法
金属表面脱脂除油处理主要利用溶解、皂化、乳化作用使其表面油垢去掉。金属表面脱脂除油处理方法主要有三种,碱液脱脂法、乳化脱脂法、溶剂脱脂法!
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下面主要讲述这三种工艺过程:
铝材表面处理阳极氧化三大封孔介绍
最常用的当属铝材或铝合金的阳极氧化。
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介绍:将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
铝型材阳极氧化前处理酸性化学抛光细解
目前最为常用的抛光方法称为三酸抛光法。
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分析:三酸中不同的配比适用于不同的要求,同时抛光温度也有较大差异。磷酸浓度和温度成反比,硫酸浓度和温度成正比。
正常阳极氧化处理后的氧化层应该怎样正确去除
阳极氧化处理后的氧化层怎样去除?
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来告诉你哦。
教你如何控制碱蚀液中铝的快速积累
碱蚀液中铝型材的快速积累既缩短碱蚀溶液的使用寿命,也对碱蚀速度和碱蚀件质量有不利的影响,还会因此而增加环境污染和材料消耗。为减缓碱蚀液中铝的快速积累,
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首先要重视以下几个方面:
铝型材阳极氧化后修复与铝表面氧化处理的清洗步骤
铝氧化后不能恢复原先的物理外形的。因为发生的氧化反应是分子间的,不能恢复之间的金属键相互作用的,只能还原后回炉。
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告诉大家铝型材阳极氧化后应该采取什么的清洗步骤。
铝型材阳极氧化该如何控制色差,看这里
当排除熔铸以及挤压的影响,氧化型材的色差大部分来自于氧化生产本身。
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分析:在氧化以及着色过程中,槽液成分、电流电压设定、人员操作等因素较为复杂,我们假设氧化膜单元结构模型呈理想的一致状态,那么在特定的介质条件下,着色的深浅是由氧化膜单元结构模型的金属粒子沉积量来决定,因此如何寻找槽液成分、着色时间以及电流电压之间的关联,是我们必须把控的工艺要点。
铝型材阳极氧化和化学氧化其区别在于哪里?
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给大家讲解一下阳极氧化的概念:铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧 。
铝材表面处理阳极氧化着色封孔处理工艺详情
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表示氟化镍是目前冷封孔剂的主要成分,因此氟化镍质量决定了冷封孔剂质量。氟化镍中铁、锌、铜等杂质,在新配槽液中影响不明显,但生产一段时间后,封孔质量就很难保证。
铝型材阳极氧化后处理不当对膜层防护性能的影响
最后氧化件尚未送出厂已经出现锈迹,不得不一批又一批地返修。更难以理解的是,在这种情况下还未能意识到引起锈蚀的根本原因。
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总结了一下方法解决问题。
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